锻造是通过施加力使金属成形的过程。开式模锻也是众所周知的铁匠锻造. 在开式模锻中，锤子敲击并使工件变形，工件放在固定的砧座上。开式模锻得名于这样一个事实，即模具（与工件接触的表面）不包围工件，允许其流动，除非与模具接触。因此，操作员需要确定工件的方向和位置，以获得所需的形状。模具的形状通常是平的，但有些模具有一个特殊形状的表面用于特殊操作。例如，模具可以具有圆形、凹面或凸面，也可以是形成孔的工具或是切断工具。它不同于闭式模锻，因为工件不被模具封闭，模具本身更像形状和轮廓简单的工具，而不像封闭的模具。
开式模锻是一种重要的制造技术。它允许粗加工和精加工金属，最常见的是钢和钢合金。它需要一个侧面开口的模具，当被敲击时，允许工件在横向自由移动。这种类型的设计也允许锻造非常大的工件，在某些情况下，重量很多吨，具有很大的长度和宽度。一些开式模锻可以容纳重达150美吨（136公吨）和80英尺（24.4米）以上的长度。
打开的模具锻件可以融入形状，该形状包括盘，轮毂，块，轴（包括阶梯或凸缘），套筒，圆柱体，平面，六角形，圆形，板和一些定制形状。
开放式锻造为简单的运行方式提供了短暂的运行，适合艺术媒体和定制工作。在某些情况下，开口锻造可能用于粗糙铸锭为后续操作做好准备。开放式锻造也可能将谷物定向以提高所需方向的强度。
开式模锻除了简单地成形金属外，还有许多用途。金属的锻造使金属的晶粒对齐并细化，从而提高强度并减少孔隙率，即存在任何气泡，即使是肉眼看不见的小气泡。它还提高了金属对加工的反应能力。与类似的机加工或铸造零件相比，锻造金属零件具有更好的耐磨性和其他机械性能。
开式模锻的优点
- 减少空洞的机会
- 更好的抗疲劳性
- 改善的微观结构
- 谷物连续流动
- 细粒度
- 更大的力量
齿槽是用开式模锻使棒材沿其长度连续变形。它通常用于将一块原材料加工成适当的厚度。一旦达到适当的厚度，通过镶边.镶边是使用凹形开口模浓缩材料的过程。这个过程被称为磨边，因为它通常是在工件的末端进行的。富勒是一种类似的工艺，使用凸形模具将锻件的部分变薄。这些过程为进一步的锻造过程准备工件。
先进的开放式模锻技术能够生产复杂的形状，甚至在大型零件和产品除了简单的形状，如酒吧，锭，圆。虽然钢和相关合金是开式模锻最常见的主题，其他金属也可以这样成形，包括铜、镍和钛合金。开式模锻的主要缺点是，工件在工作时必须不断移动，需要复杂的机械控制或熟练的人工操作，而闭式模锻可以完全自动化，工艺简单得多。